聚乙二醇在脲醛樹脂中的應用
脲醛樹脂又稱脲甲醛樹脂(urea-formaldehyde resins)，商品名Beetle，英文縮寫UF，是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。平均分子量約10000。
固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性*，價格便宜，它是膠粘劑中用量*的品種.特別是在木材加工業(yè)各種人造板的制造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90%左右。然而，遇強酸、強堿易分解，耐候性較差，初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化，用脲醛樹脂生產的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題，因此必須對其進行改性。
由于脲醛樹脂存在初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化、釋放甲醛和固化放出甲醛污染環(huán)境，損害健康等缺點，必須對其進行改性，提高性能，擴大應用。而就其改性方法簡單羅列如下：
1、提高初粘性提高脲醛樹脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑，但這些物質價格較高，因此可選用淀粉類物質，尤其是淀粉在脲醛樹脂合成開始就加入，效果更好。在合成過程中淀粉可能發(fā)生水解作用，生成各種糊精等，由于淀粉相對分子質量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度較大的脲醛樹脂。同時淀粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應，不僅提高了初粘性，而且粘接強度和儲存穩(wěn)定性也有提高。
2、減小收縮性脲醛樹脂固化收縮率大，容易產生裂紋，膠層產生內應力，使粘度強度下降。為了降低脲醛樹脂固化時的收縮率，通常向樹脂膠液中加入一些填充劑，如面粉、淀粉、血粉和a-纖維素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性為了降低脆性，提高韌性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同時也可提高初粘性和耐老化性。
4、改進耐水性在合成脲醛樹脂時加入少量的三聚氰胺、苯酚、間苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改進脲醛樹脂的耐水性。加入硫酸鋁、磷酸鋁等作為交聯劑，也可明顯提高耐水性。在調膠時加入木粉、面粉、豆粉、氧化鐵、膨脹土等填料，也能提高耐水性。采用苯酚改性脲醛樹脂，在樹脂中引入苯環(huán)結構，封閉了樹脂的吸水基團，使樹脂的耐水性和耐老化性顯著改善。也可將間苯二酚或三聚氰胺加入固化劑組分之中，還可將丙烯酸酯共聚乳液與脲醛樹脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接強度采用多元復合添加劑如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接強度。再采用中性-弱酸-弱堿復合工藝，在中溫下進行反應，制得的脲醛樹脂剪切強度是原脲醛膠的10倍以上，耐水性和耐沸性大為提高。脲醛樹脂根據不同的使用要求，加入改性劑后可明顯改善性能。
